การจัดการคุณภาพสำหรับการผลิตในห่วงโซ่อุตสาหกรรม
ที่ Hangzhou Dongteng Industrial Co., Ltd. การควบคุมคุณภาพครอบคลุมวัสดุที่เข้ามา กระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และ-การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง การจัดการคุณภาพและสิ่งแวดล้อมของเราได้รับการสนับสนุนจากการรับรอง ISO 9001:2000 และ ISO 14001:2004
สำหรับตลาดต่างประเทศและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การผลิตแบบโซ่สามารถเป็นไปตามมาตรฐาน ANSI, DIN/BS และ JIS ที่เกี่ยวข้อง กระบวนการตรวจสอบของเรามุ่งเน้นไปที่คุณลักษณะที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ เช่น ขนาด ระยะพิทช์ของโซ่ ความต้านทานแรงดึง และความแข็ง
การตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต ไม่ใช่แค่ในขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น:
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา:มีการตรวจสอบวัสดุและส่วนประกอบที่เข้ามาก่อนเข้าสู่การผลิต นี่เป็นการตรวจสอบคุณภาพเบื้องต้นก่อนการขึ้นรูป การอบชุบ และกระบวนการประกอบเริ่มต้นขึ้น
ใน-การตรวจสอบกระบวนการ:มีการตรวจสอบระหว่างการผลิตเพื่อตรวจสอบข้อกำหนดสำคัญของผลิตภัณฑ์ ความคลาดเคลื่อนของขนาด ความแม่นยำของระยะพิทช์ของโซ่ และข้อกำหนดเฉพาะอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบที่ได้รับความร้อน-ยังต้องได้รับการตรวจสอบความแข็งและคุณภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบสภาพของวัสดุที่ต้องการหลังการบำบัดความร้อน
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:ก่อนจัดส่ง โซ่ที่เสร็จแล้วจะต้องได้รับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย รายการตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่ การตรวจสอบขนาดและความทนทาน การตรวจสอบความแม่นยำของระยะพิตช์โซ่ การทดสอบความต้านทานแรงดึงและแรงแตกหัก การทดสอบความแข็งของพื้นผิวและแกนกลาง และการตรวจสอบข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายยืนยันว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกันก่อนบรรจุและจัดส่ง
Dongteng มีอุปกรณ์ทดสอบภายใน-สำหรับการตรวจสอบทางกลและวัสดุที่สำคัญ-:
การผลิตและการตรวจสอบสามารถสอดคล้องกับข้อกำหนด ANSI, DIN/BS และ JIS ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และลูกค้า
เครื่องทดสอบความแข็งของวิคเกอร์:
การทดสอบความแข็งใช้เพื่อตรวจสอบความแข็งของพื้นผิวและแกนของส่วนประกอบโซ่หลังการอบชุบด้วยความร้อน ผลลัพธ์จะช่วยยืนยันสภาวะความแข็งที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ระบุ
กล้องจุลทรรศน์โลหะ:
กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาใช้สำหรับการตรวจสอบวัสดุและโครงสร้างจุลภาค ซึ่งสนับสนุนการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบของโซ่ที่ได้รับความร้อน-
เครื่องทดสอบแรงดึงไฮดรอลิก:
เครื่องทดสอบแรงดึงแบบไฮดรอลิกใช้สำหรับการทดสอบแรงดึงและแรงแตกหักของผลิตภัณฑ์โซ่ โดยให้ข้อมูลการตรวจสอบความต้องการด้านความแข็งแรงเชิงกล
การตรวจสอบมิติและพิทช์:
การตรวจสอบขนาดและพิกัดความเผื่อใช้ในการตรวจสอบขนาดของพวงกุญแจ นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบความแม่นยำของระยะพิตช์โซ่ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และมาตรฐานที่กำหนดอีกด้วย

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะเสร็จสิ้นก่อนจัดส่งแต่ละชุด นอกเหนือจากการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์แล้ว สภาพของสินค้าสำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์ส่งออกยังได้รับการยืนยันก่อนการบรรจุ:
ป้องกันสนิม:
โซ่จะได้รับการบำบัดด้วยน้ำมันหรือแช่ไว้ในน้ำมันตามความจำเป็นก่อนบรรจุเพื่อป้องกันสนิมระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
ป้องกันความชื้น:
ผลิตภัณฑ์ถูกห่อหุ้มไว้ในถุงพลาสติกเพื่อลดการสัมผัสความชื้นระหว่างการขนส่งระยะไกล-และการขนส่งทางทะเล
การตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง:
การจัดส่งแต่ละครั้งจะได้รับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง รวมถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและสภาพบรรจุภัณฑ์
ก่อน-ยืนยันการจัดส่ง:
ก่อนจัดส่ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบตามคำสั่งซื้อและการเตรียมการจัดส่งที่จำเป็น การตรวจสอบขั้นสุดท้ายนี้จะช่วยยืนยันสภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนที่สินค้าจะออกจากโรงงาน
การควบคุมคุณภาพสำหรับการจัดหาระยะยาว-
กระบวนการควบคุมคุณภาพของเราครอบคลุมวัตถุดิบขาเข้า ขั้นตอนการผลิต ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และ-การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง สำหรับการสั่งซื้อแบบมาตรฐาน OEM และที่ไม่ใช่-ห่วงโซ่มาตรฐาน เรามุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ มาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง และสภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่ง